М.В.Рукин
Член Комитета по безопасности Торгово-промышленной палаты РФ
Генеральный директор Компании «ЭРВИСТ»

В последнее десятилетние одним из основных элементов развития экономики России являются логистика и логистические системы. Они стали важнейшим элементом инфраструктуры товарных рынков. Подход к складам и объектам хранения претерпел коренное изменение. Если раньше они рассматривались в основном, как место хранения, то сейчас – это сложные технологические объекты, обладающие своей специфической структурой. Такая специфика выдвигает и новые задачи обеспечения сохранности и безопасности, пожарная безопасность – одна из главных из них.

Несмотря на интенсивное развитие новых логистических центров и складов, во многих городах до сих пор существуют объекты хранения, которые исторически не были предназначены для этого. Часто встречаются случаи, когда владельцы таких объектов уделяют недостаточное внимание вопросам раннего обнаружения возгораний и пожаров, не до конца понимают риски, которые возникают при работе, как результат процессов, происходящих при хранении товаров и продуктов. В настоящей работе мы предприняли попытку рассмотреть данные вопросы с тем, чтобы владельцы рассматриваемых объектов смогли правильно организовать, построить систему и выбрать соответствующую аппаратуру для предотвращения возгораний и пожаров.

Основные понятия. Терминология.

На протяжении всей истории России, в особенности в постсоветский период, склады, как правило, представляли собой необорудованные помещения – зачастую для этого использовались здания и строения, выведенные из промышленного и коммерческого оборота. Практически отсутствовали внутрискладские процессы, хранение было основной функцией. В последние десятилетия произошли коренные изменения; на первый план вышла функция накопления и формирования необходимых для потребителя товаров.

Терминологический словарь по логистике определяет [21]: «Склад — это здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, размещения, хранения, подготовки к потреблению (раскрой, фасовка и т. п.), поиска, комплектации, выдачи потребителям той или иной продукции.»

Таким образом, в современных условиях, объекты хранения и складирования несут в себе функцию преобразования материальных потоков, курсирующих в системе хозяйства страны. Они, как правило состоят из нескольких подсистем: непосредственно комплекс строений для хранения, перерабатываемые товары и грузы как отдельный комплекс, подсистема информационного обеспечения, подсистема пожарного предупреждения и реагирования.

Мы понимаем, что подробно рассмотреть все вопросы пожарной безопасности на комплексах складского и логистического хранения и обработки невозможно. Мы адресуем читателей к ранее опубликованным работам компании «Эрвист», которые описывают эти вопросы применительно к различным отраслям (раздел «Публикации»). Здесь же, мы отметим лишь основные положения, которые необходимо учитывать при проектировании и эксплуатации систем обнаружения пожара на комплексе в целом.

В настоящее время существует большое число самых разнообразных форм и видов складов, предназначенных для обеспечения деятельности предприятий - рекомендуем обратиться к источникам [7-18].

Классификация объектов складского хранения в России представляет достаточно сложный вопрос, прежде всего потому, что отрасль сильно отличается от зарубежной. В достаточно полной мере эти вопросы освещены в работе [8]. Мы рассмотрим их в прикладном для нас аспекте - Рис.1. дает представление о классификации и способу укладки товаров на складах.

Рисунок 1. Классификация и способы укладки товаров на складах

Наиболее эффективным представляется стеллажное хранение товаров и ценностей, уложенных на поддоны. Это обеспечивает применение подъёмно-транспортных механизмов, облегчает оперативный учёт товаров.

Основными документами, которыми необходимо пользоваться при анализе рассматриваемых вопросов являются Федеральный закон от 22.07.2008 n 123-фз (ред. от 27.12.2018) "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" [1], ГОСТ 12.1.044-89 [2] и НПБ 105-03 [3]. В соответствии с ними, склады подразделяются на пять категорий А, Б, В, Г и Д в зависимости от пожарной опасности хранимых в них материалов. Наглядно это показано в «Энциклопедии безопасности Против Пожара» на Рис.2

Рисунок 2. Категории складских хранилищ по степени пожароопасности [4]

Следует отметить тот факт, что для целей проектирования систем обнаружения пожара, данная классификация не совсем приемлема. На практике на объектах хранения находятся либо однородные вещества/материалы, либо разнородные. Основополагающим документами в данном случае служат ГОСТ 12.1.004-91 [5] и СНиП 21-01-97) [6] в части отнесения рассматриваемых объектов к классу огнестойкости Ф-2.

Объекты пожарной защиты

Общая характеристика отрасли

Рынок складов по России испытывает бурный рост [9]: по данным Knight Frank, в настоящее время в России 26 млн кв. м качественных складов, а по прогнозам аналитиков, до конца 2019 г. в России должно было быть ведено в эксплуатацию на 42% больше, чем за весь 2018 год. При этом аналитики отмечают следующие особенности, которые напрямую оказывают влияние на варианты предоставления услуг по противопожарной безопасности:

• Реализация крупных проектов оптово-распределительных центров, в том числе региональных логистических центров. Склады – распределительные центры в основном находятся в Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Новосибирске, Казани и Самаре.
• Тенденция востребованности объектов классов А и В в регионах.
• Популярны «персонифицированные» склады с мелкими или существенными изменениями, сделанными в соответствии с требованиями заказчика (типа built-to-suit)
• В настоящее время городские склады в России – это на 98% старые или реконструированные объекты. Собственники устаревших складов не заинтересованы в их реновации
• Перспективное направление - строительство многоуровневых проектов. Отмечается рост высоты логистических комплексов в среднем на 20–25%.

Согласно статистике пожаров [13] - из почти 220 тыс. пожаров, ежегодно регистрируемых в России, более 1000 (0,5 %) приходится на склады и базы производственных предприятий. Количество погибших – 13, травмированных – 16. При полных потерях от пожаров, оцениваемых примерно в 50 млрд руб., доля указанных объектов составляет 18,2 %.

Пожарная опасность складских комплексов, логистических центров, объектов складского хранения

Рассмотрим характерные особенности анализируемых объектов с точки их пожарной опасности.

• Как правило, данные объекты имеют значительную площадь и объем - это приводит к наличию большого объема воздуха. Дым от горения практически растворяется в нем – что вызывает трудности в его обнаружении.
• Наличие большого количества ворот и дверей, их интенсивное использование приводят к усиленной циркуляции воздушных потоков – способствует, с одной стороны ускоренному развитию пожара, с другой стороны затрудняет его ранее обнаружение.
• Многоуровневые склады и их большая высота (во многих случаях свыше 5 м) способствуют расслоению воздушных и дымовых потоков. Такие потоки движутся вверх (к местам установки пожарных извещателей) под воздействием тепловой энергии пожара – это замедляет ранее обнаружение.
• Многоуровневые склады, а также стеллажное хранение являются благоприятным фактором для возникновения скрытых тлеющих пожаров, которые трудно своевременно обнаружить.

Конкретные условия в хранилищах повышают риск возникновения пожаров и вероятность быстрого распространения этого пожара. Например, высокие стеллажи, легковоспламеняющиеся упаковочные материалы, узкие аллеи, большое количество товаров, спрятанных в ограниченном пространстве, и длинные конвейерные ленты - все это способствует быстрому и легкому распространению огня на складе. Многие случаи пожаров на складах связаны с искрами, испускаемыми из перегруженных электрических компонентов, включая приводные двигатели. Технические дефекты также представляют собой общую пожароопасность.

На Рис.3 мы обобщили некоторые особенности пожаров на объектах хранения.

Рисунок 3. Особенности пожаров на объектах хранения

Типичными упаковочными материалами являются стальные, стеклянные или пластиковые контейнеры, бумага или синтетические мешки, а также картонные коробки. Часто может присутствовать более одного типа, например, стеклянные или полиэтиленовые бутылки, содержащиеся в картонных коробках. Упаковка может повлиять на распространение огня несколькими способами:

• Если она легко горючая, это поможет распространению огня.
• Если ее целостность нарушается вследствие плавления или давления, содержание упаковки подвергается воздействию огня.
• Если теплопроводность упаковки позволяет изолировать хранящийся материал от большей части источника тепла, то скорость распространения огня уменьшается.
• Упаковка может загрязнить хранящийся материал, что повлияет на скорость тепловыделения из горящего материала.

Причины и источники возникновения пожаров

МЧС Росси приводит [13] следующие данные о наиболее вероятных причинах возникновения пожара в складах:

• − проявление теплового эффекта короткого замыкания при нарушении изоляции электрокабелей, электропроводов и других токоведущих элементов электрооборудования и электроосветительных приборов;
• − проявление теплового эффекта иных, отличных от короткого замыкания, аварийных режимов работы электросетей, электрооборудования и электроосветительных приборов, сопровождающиеся нагревом поверхностей и иных элементов выше температуры возгорания сгораемых веществ, находящихся в соответствующих помещениях;
• − несоблюдение правил пожарной безопасности при проведении пожароопасных работ во время строительства или эксплуатации склада;
• − неосторожность при обращении с огнем, в том числе при курении в неустановленных для этой цели местах.

Интересные факты сообщает Национальная Ассоциация противопожарной безопасности США (National Fire Protection Association) в своем докладе от 2016 г. [12]:

«Установлено, что основными причинами пожаров на складах, являются умышленные поджоги и пожары, вызванные электрораспределительными и осветительными устройствами - каждый из них составил 18% от общего числа. Пожары на складах менее вероятны в субботу (12% пожаров) или воскресенье (11% пожаров), при этом все остальные дни недели соответствовали 15% или 16% пожаров. В целом сезонные колебания в распределении пожаров по месяцам являются незначительными. Пожары на складах менее распространены в вечерние или ночные часы, но они связаны с большей потерей имущества. Пожары с полуночи до 6 утра составили 17%, но 26% прямого имущественного ущерба, в то время как пожары между 18:00 и полночью составили 26%, при 29% прямого имущественного ущерба. Более двух из пяти травм (43%) были связаны с пожарами, происходящими между 6:00 и 12:00.»

Рисунок 4. Типы и причины пожаров на объектах складского хранения [12]

Обратим внимание на приводимые компанией Wagner в своей разработке [10] данные по типам и причинам пожаров на объектах складского хранения (Рис.5)

Рисунок 5. Типы и причины пожаров на объектах складского хранения [10]

Анализ исследований по развитию пожаров на рассматриваемых объектах показывает, что основное выделение тепла происходит в период 1-8 минут пожара (см. Рис. 6)

Рисунок 6. Характеристики высвобождающегося тепла при развитии пожара для различных товаров [11]

Технические решения систем противопожарной защиты

Как отмечалось выше, складские комплексы должны иметь стационарную систему противопожарной защиты, которая активируется в минимально короткие сроки – в течение нескольких секунд. Она должна удовлетворять следующим требованиям:

• Быстро определять потенциальные пожары и внедрять контрмеры
• Обеспечить надежную защиту и иметь минимально допустимые расходы на обслуживание
• Предотвращение ложных срабатываний и ненужных простоев в загрязненной и пыльной среде
• Минимизировать временные режимы обслуживания устройств

Приведем обобщенную таблицу, представленную компанией Xtralis AG (Xtralis) [20]

Рисунок 7. Компания Xtralis АИ (Xtralis). Извещатели, применяемые на объектах складирования [20]

Рассмотрим некоторые особенности ключевых положений и решений, которые необходимо учитывать при выборе системы раннего обнаружения пожара на складских комплексах, логистических центрах, объектах складского хранения.

Линейные тепловые извещатели. Отлично подходят для защиты ключевых зон риска. Сенсор прочный, позволяет быстро обнаружить тепло и идеально подходит для многих применений пожарной сигнализации на объектах хранения. Преимуществами этих систем также являются их большой радиус действия и высокая степень гибкости, а также то, что они предотвращают ложные тревоги и не подвержены помехам, вызванным электрическими полями. В то же время этот метод не обеспечит раннее предупреждение так как детекторы тепла требуют высокого уровня тепла для активации. Как и обнаружение дыма, обнаружение тепла может быть обеспечено детекторами точечного типа, установленными на потолке или в стеллажах для хранения.

На складах и объектах хранения могут быть использованы различные системы раннего обнаружения, при этом, системы обнаружения дыма являются наиболее распространенными. Традиционно обнаружение дыма обеспечивается в виде детекторов дыма точечного типа, установленных на потолке или стенах – они в целом обеспечивают раннее предупреждение о пожаре в очень больших помещениях с высокими потолками, однако, дым от небольшого пожара не может активировать детекторы дыма на потолке. Несмотря на то, что точечные детекторы могут предоставлять информацию о местоположении пожара, они вызывают проблемы, связанные с обслуживанием – их необходимо периодически очищать для предотвращения ложных срабатываний.

Тепловые извещатели точечного типа подходят для зданий высотой менее 7,5 м или 9,5 м для тепловых извещателей со скоростью роста.

Инфракрасная технология. Все объекты излучают электромагнитное излучение, которое находится в основном в инфракрасном диапазоне. Точное спектральное распределение этого инфракрасного излучения зависит от температуры объекта. Измерение инфракрасного излучения позволяет проводить очень точное измерение температуры. С современными инфракрасными камерами возможно просматривать детальное инфракрасное изображение выбранной области - так называемое тепловое изображение. Технология обычно используется в строительстве для выявления нарушения теплоизоляции здания; для диагностики машин и поврежденных шарикоподшипников, например, в результате чрезмерного нагрева. Что касается противопожарной защиты, инфракрасная технология позволяет обнаруживать пожары очень рано, когда температурный порог все еще ниже температуры воспламенения.

Технология аспирационного обнаружения дыма. Аспирационная система активно отбирает пробы воздуха из зоны мониторинга и анализирует наличие в нем частиц дыма. Такие системы имеют высокий уровень защиты от ложных срабатываний, небольшое время простоя и низкую стоимость обслуживания.

Типичная система состоит из корпуса детектора и одной или двух сетей пробоотборных труб. Трубы имеют несколько отверстий для отбора проб, размеры которых сконструированы таким образом, чтобы в каждом забиралось одинаковое количество воздуха. Трубы для отбора проб могут быть I-, U-, T-, H- или E-образны. Система постоянно контролирует состояние на обрыв трубы и на предмет загрязнения отверстий забора. Высокопроизводительный вентилятор засасывает воздух или объект контролируется через линию отбора проб в блок процессора оценки, для контроля датчиками дыма.

Рисунок 8. Схема типичной аспирационной системы

Важной особенностью данного решения является тот факт, что датчики дыма не поставляются в серийном исполнении системы: их подбор осуществляется для каждого конкретного проекта.

Блоки аспирационной системы обеспечивают сверхраннее предупреждение для обнаружения продуктов сгорания в начальной стадии роста огня. Система имеет три существенных преимущества по сравнению с традиционной точечной системой обнаружения дыма:

1. Электроника может различать пыль, частицы грязи и частицы дыма, что повышает надежность и уменьшает вероятность ложных срабатываний.
2. Блоки системы достаточно чувствительны, чтобы обнаружить частицы дыма в начальной стадий огня - они могут обнаруживать пожары до того, как пламя становится видимым, из-за активного обнаружения и программируемой чувствительности уровня тревоги.
3. Блоки системы устанавливаются в «чистой» среде, при этом, только трубы для отбора проб подвергаются экстремальным условиям. В большинстве устройств отобранный воздух проходит через систему фильтрации до поступления в сенсорную камеру. Фильтр удаляет крупные частицы, которые могут повредить датчик, делая его экономически эффективным.

Некоторые практические рекомендации

Компания «ЭРВИСТ» предлагает оборудование для создания и модернизации систем раннего и сверхраннего обнаружения пожаров на объектах складского хранения.

Совместно с компаниями-партнерами, ведущими российскими производителями, успешно разработаны и активно внедряются аналоги приборов иностранного производства в области противопожарной защиты, сигнализации и автоматики пожаротушения, систем видеонаблюдения и газоанализа для равнозначной замены оборудования иностранного производства.

В настоящее время при поддержке Торгово-Промышленной Палаты РФ компания «ЭРВИСТ» поставила и обеспечивает успешную эксплуатацию российских приборов на объекты ОАО «Газпром», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «РЖД», ОАО «Транснефть», в другие крупные российские предприятия и на объекты ВПК.

Рекомендации общего плана

Рассмотрим некоторые вопросы, которые необходимо учитывать, для корректного выбора системы раннего и сверхраннего обнаружения пожара для рассматриваемых объектов.

Прежде всего, перед тем, как осуществить выбор технологии и конкретных устройств, следует провести анализ рисков, среди них:

• Вероятные причины возникновения критичных событий
• Используемые на объекте отходы, сырьевые материалы, побочные и окончательные продукты

При рассмотрении вопросов пожарной опасности необходимо для каждого конкретного случая четко определить какие товары/продукты хранятся на объекте, при этом выделяются три элемента: сам продукт/товар, его упаковка (при наличии), и материал, на котором осуществляется хранение (например, поддон, стойка или собственный контейнер). Для определения уровня защиты необходимо установить показатели воспламенения каждого из перечисленных элементов – путем измерений или расчетных показателей скрытой скорости выброса тепла. Такая задача может быть достаточно сложной, учитывая характер постоянно меняющихся компонентов: номенклатуры продуктов, методов доставки и упаковки.

Полученные результаты анализа и вариантов минимизации последствий служат основой для разработки требований к всеобъемлющей системе раннего и сверхраннего обнаружения пожара. При этом следует иметь в виду необходимость регулярного обновления и пересмотра вариантов минимизации последствий. Все элементы оптимальной системы раннего и сверхраннего обнаружения пожара должны быть взаимоувязаны.

В общем, мы рекомендуем использование следующих видов техники:

• Инфракрасные тепловые извещатели для мониторинга состояния на стеллажах и стойках (обнаружение тлеющих пожаров)
• Линейные тепловые извещатели для обнаружения перегрева оборудования.
• Системы инфракрасного обнаружения пламени на больших расстояниях (более 100 м) для общего пространства в пределах склада.
• Системы тепловидения для защиты зон хранения отходов.
• Аспирационные системы обнаружения дыма на всей территории складского помещения.

Свод правил № 274 от 01.06.2011 г. [14] определяет в общем требования к проектированию систем противопожарной защиты, а в статье работника ФГУ НИИПХ [15] подробно изложены рекомендации по выбору автоматических пожарных извещателей в зависимости от назначения помещения склада:

«Тепловые или дымовые извещатели следует устанавливать в помещении складов, где хранятся изделия из древесины, синтетических смол, синтетических волокон, полимерных материалов, целлулоида, резины, текстильные, трикотажные, швейные, обувные, кожевенные, табачные, меховые, целлюлозно-бумажные изделия, резинотехнические изделия, синтетический каучук, хлопок. Такие же извещатели монтируют и на складах, где хранят несгораемые материалы в сгораемой упаковке, твердые сгораемые материалы. Тепловые или световые извещатели следует устанавливать в помещениях, где хранят лаки, краски, растворители, смазочные материалы, спирты. Световые извещатели устанавливают в помещениях, где складируются щелочные материалы, металлические порошки, каучук натуральный. Тепловые извещатели устанавливают на складах хранения муки и других продуктов и материалов, выделяющих пыль.»

Из множества имеющейся информации рекомендуем при проектировании систем ознакомиться с источниками [15-18] приведенными в списке литературы.

Извещатель пожарный тепловой линейный ЕЛАНЬ

Приведенные выше данные испытаний FIRESAFE II полностью соответствуют характеристикам извещателя пожарного теплового линейного ИП 132-1-Р Елань - первого и единственного российского извещателя, использующего такую технологию для обнаружения пожара по изменению температуры. Это доказано на практике - компания «ЭРВИСТ» в течение последних 8-ми поставила более 150 систем ЕЛАНЬ на объекты нефти и газа, энергетики и транспорта, склады и прочие взрывоопасные зоны. Особенно стоит подчеркнуть тот факт, что извещатель пожарный тепловой линейный ЕЛАНЬ российского производства по своим стоимостным характеристикам в несколько раз дешевле аналогичных зарубежных (Таблица 4) – а рабочие параметры Елани лучше аналогов.

Извещатель пожарный тепловой линейный ИП 132-1-Р Елань предназначен для обнаружения локального повышения температуры окружающей среды и передачи в шлейф пожарной сигнализации тревожного сигнала «Пожар» при превышении установленной температуры срабатывания и/или установленной скорости нагрева. Извещатель ИП 132-1-Р Елань позволяет также определить расстояние до места изменения температуры.

Посмотрите видео о ИП 132-1-Р Елань

Принцип действия извещателя Елань основан на использовании материалов, изменяющих оптическую проводимость в зависимости от температуры. Для определения места изменения температуры в оптоволоконном кабеле применяется полупроводниковый лазер. Изменение температуры меняет структуру и свойства оптоволокна. При взаимодействии излучения лазера с измененной структурой оптоволокна помимо прямого рассеяния света, появляется отраженный свет. Блок обработки измеряет скорость распространения и мощность как прямого, так и отраженного света и определяет место изменения температуры, ее величину и скорость изменения температуры (по ГОСТ Р 53325).

Преимущества извещателя Елань

• Контроль температуры осуществляется через каждые 4м по всей длине кабеля при длине чувствительного элемента от 10м до 8000м (от 1 до 2000 зон контроля);
• Встроенный блок релейного расширителя на 30 реле;
• Подключение до 7-ми дополнительных блоков реле по 30 реле в каждом;
• Определение и индикация дистанции в метрах до пожара;
• Определение и индикация нескольких зон, в которых произошел пожар;
• Настраивается как максимальный, дифференциальный или максимально-дифференциальный тепловой пожарный извещатель непосредственно на объекте;
• Настраивается на любой температурный класс непосредственно на объекте;
• Выдача извещений «Дежурный режим», «Пожар», «Неисправность»;
• Контроль исправности чувствительного элемента, блока питания, обогревателя;
• Простой и быстрый монтаж оптоволоконного кабеля;
• Простое обслуживание чувствительного элемента;
• Устойчивость чувствительного элемента к теплу, холоду, влажности, коррозии, механическим воздействиям, агрессивным средам;
• Абсолютная устойчивость чувствительного элемента к электромагнитным помехам;
• Сохранение работоспособности после выдачи извещения «Пожар»;
• Высокая степень защиты оболочкой корпуса блока обработки IP66;
• Расширенный температурный диапазон эксплуатации: -55ОC…+55ОС;
• Защита чувствительного элемента от механических воздействий.

Извещатель Елань сертифицирован и соответствует ГОСТ Р 53325-2012.

Подробнее

ИПТЛ ГРИФ-термокабель

Компания «ЭРВИСТ» предлагает использовать для этой цели извещатели пожарные тепловые линейные серии ИПТЛ ГРИФ-термокабель в сочетании с МТС-D модулем интерфейсным аналоговым для контроля состояния извещателей ГРИФ-термокабель, выдачи сигналов об их состоянии во внешние цепи и определения точки возгорания.

Извещатели пожарные тепловые линейные серии ИПТЛ «ГРИФ-термокабель» предназначены для обнаружения возгораний, сопровождающихся выделением тепла на всем протяжении чувствительного элемента (ЧЭ) извещателя. Функционально ИПТЛ состоит из чувствительного элемента (ЧЭ), элемента оконечного (ЭО) и интерфейсного модуля контроля (ИМК), осуществляющего контроль за состоянием ЧЭ, световую и звуковую индикацию, а также передачу сигналов на внешние устройства. В качестве основных модулей контроля для работы в составе ИПТЛ ГРИФ-термокабель рекомендованы модули серии МТС производства компании Плазма-Т).

Чувствительный Элемент (ЧЭ) ИПТЛ ГРИФ-термокабель состоит из двух стальных проводников, заключенных в оболочку из специального термочувствительного полимера. Проводники перевиты между собой для создания механического напряжения между ними, а также заключены во внешнюю оболочку. При достижении пороговой температуры (68°С/88°С/105°С/138°С или 180°С) происходит быстрое расплавление термочувствительного полимера и замыкание стальных проводников. Для обеспечения гарантированного электрического замыкания на стальные проводники дополнительно нанесен слой меди и олова.

Подробнее

Система TITANUS компании WAGNER

Компания «ЭРВИСТ» с 2017 года является официальным дистрибьютором и партнером в Российской Федерации компании WAGNER, торговая марка TITANUS, - ведущего мирового производителя аспирационных пожарных извещателей и систем. Система TITANUS показала свою эффективную работу за счет присутствия в ней функции распознавания образцов пожара, системы принудительного охлаждения воздуха, удаления конденсата и предварительной фильтрации воздуха.

Аспирационные системы компании WAGNER работают по простому принципу и имеют модульную структуру. Благодаря этому они могут быть спроектированы в соответствии с индивидуальными потребностями заказчика и оптимально адаптированы к условиям конкретного помещения. Это позволяет заказчику платить только за тот функционал, который ему нужен.

Дымовые аспирационные системы состоят из следующих компонентов: аспирационного пожарного дымового извещателя TITANUS, который может быть установлен вне защищаемого помещения, трубной системы с нормированными воздухозаборными отверстиями в зоне защиты и различных дополнительных аксессуаров для расширения функционала и предотвращения влияния сторонних факторов при сложных условиях применения.

Аспирационные извещатели TITANUS несут в себе самый большой на рынке потенциал, допущенный нормами EN 54-20. До 64 воздухозаборных отверстий и система труб длиной до 560 м демонстрируют технологическое превосходство в обнаружении пожара и образуют основу для гибкого проектирования. Это стало возможным, благодаря превосходным свойствам детектирования, которыми обладают сверхъяркие источники света TITANUS HPLS, применяемые в извещательных модулях, а также использованию мощного вентилятора, создающего разрежение до 560 Па. Этим решается задача по реализации требуемой цели защиты с использованием по возможности наименьшего количества аспирационных извещателей. Более подробно аспирационные дымовые извещатели TITANUS® описаны в брошюре [22]

Подробнее

«PROCAB» - извещатель пожарный многоточечный тепловой, газовый, комбинированный

Извещатели пожарные многоточечные семейства «ProCab»: тепловой ИП 101-1-Р-МТ; газовый ИП 435-6-МТ; комбинированный (газ/тепло) ИП 101/435-2-Р-МТ предназначены для обнаружения локального повышения температуры окружающей среды и/или появления продуктов горения и передачи в шлейф пожарной сигнализации тревожного сигнала «Пожар».

Извещатели пожарные многоточечные семейства ProCab используют гибкий чувствительный (ЧЭ) элемент суммарной длиной до 2400 метров: кабель со встроенными через равные промежутки цифровыми датчиками, каждый из которых представляет собой адресный точечный датчик.

Подробнее

«ВЬЮНА» - извещатель пожарный тепловой линейный оптоволоконный

Извещатель пожарный тепловой линейный оптоволоконный ИП 132-2-Р Вьюна предназначен для обнаружения локального повышения температуры окружающей среды и передачи в шлейф пожарной сигнализации тревожного сигнала «Пожар» при превышении установленной температуры срабатывания и/или установленной скорости нагрева.

Извещатель Вьюна позволяет также определить расстояние до места изменения температуры.

Принцип действия извещателя Вьюна основан на использовании материалов, изменяющих оптическую проводимость в зависимости от температуры. Для определения места изменения температуры в оптоволоконном кабеле применяется полупроводниковый лазер. Изменение температуры меняет структуру и свойства оптоволокна. При взаимодействии излучения лазера с измененной структурой оптоволокна помимо прямого рассеяния света, появляется отраженный свет. Блок обработки измеряет скорость распространения и мощность как прямого, так и отраженного света и определяет место изменения температуры, ее величину и скорость изменения температуры (по ГОСТ Р 53325).

Подробнее

Заключение

В настоящей работе мы рассмотрели основные характеристики объектов хранения, причины и ход возникновения аварийных ситуаций – все элементы, необходимые для грамотного решения задач проектирования систем пожарной безопасности. Предложения, приведенные в настоящей работе, могут послужить первоначальной основой для дальнейшего планирования работы по совершенствованию существующих и созданию новых систем раннего обнаружения аварийных ситуаций на рассматриваемых объектах в целом. Следующим шагом может быть проведение анализа конкретного объекта: типов хранящихся материалов/товаров, их движения, внутрипроизводственных процессов. На основании такого анализа следует дополнить первоначальный проект системы пожарной безопасности.

В самых общих чертах мы показали существующие разработки, которые позволяют организовать повседневную работу: извещатель пожарный тепловой линейный «ЕЛАНЬ», решения компании WAGNER, ИПТЛ «Гриф», извещатели «Procab» и «Вьюна». Все они сертифицированы государственными органами и имеют необходимые разрешения и документацию. Интеграция перечисленных устройств в единую систему может быть осуществлена только высококвалифицированными специалистами. Компания «Эрвист», работающая на рынке России более 20 лет, предоставляет такие услуги. При необходимости, во взаимодействии с нашими партнерами, мы можем разработать комплексное решение для конкретного объекта хранения/логистического центра, которая будет включать в себя все составные части системы безопасности.

Литература

1. Федеральный закон от 22.07.2008 n 123-фз (ред. От 27.12.2018) "технический регламент о требованиях пожарной безопасности"
2. ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения (с Изменением N 1)
3. НПБ 105-03 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
4. Энциклопедия ПротивПожара.
5. ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная безопасность. Общие требования (с Изменением N 1)
6. СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений (с Изменениями N 1, 2)
7. Классификация складов и логистических центров. Компания СКЛАД-СЕРВИС
8. Обзор классификаций объектов складской недвижимости Вязунова Надежда Борисовна, Цуриков Сергей Витальевич
9. Трансформация рынка складов вызвана развитием технологий и переменами в потреблении. Газета «Ведомости», 11 ноября 2019.
10. Противопожарные решения для складов и логистических центров ООО «ВАГНЕР РУ»
11. High challenge: High-piled storage fire protection– Part 2. International Fire Protection
12. Structure Fires in Warehouse Properties. National Fire Protection Association.
13. Проблемы обеспечения противопожарной защиты складов с высотным стеллажным хранением, Н.А. Орлова. ФГБОУ ВО Сибирская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России. Актуальные проблемы обеспечения пожарной безопасности и защиты от чрезвычайных ситуаций.
14. «Системы противопожарной защиты установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические нормы и правила проектирования» Свод правил , от 01.06.2011 г. № 274
15. Пожарная безопасность складов. Ю. Полярин, к.т.н., ведущий научный сотрудник ФГУ НИИПХ, Журнал «Склад и Техника»
16. Пожарная безопасность складов: Справочник / Под ред. техн. наук, проф. Собуря С.В. — 5-е изд., с изм. — М.: ПожКнига, 2014. — 144 с., пл. — Библиотека нормативно-технического работника.
17. НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования»
18. К.О. Кузнецов. Оптимизация принципов размещения пожарных извещателей при защите помещений высокостеллажного складирования. «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого». Институт военно-технического образования и безопасности. Магистерская диссертация.
19. Компания WAGNER. Противопожарные решения для складов и логистических центров
20. Компания WAGNER. Аспирационные дымовые извещатели TITANUS®
21. Складские помещения. Xtralis AG (Xtralis)
22. Родников А.Н. Логистика. Терминологический словарь. — М.:Инфра-М, 2000.